【电子书】容积式压缩机技术手册 化工、动力、制冷 郁永章

【电子书】容积式压缩机技术手册  化工、动力、制冷  郁永章

作者: 郁永章
ISBN: 9787111022602
页数: 1279
出版社: 机械工业出版社
定价: 140.00
装帧: 精装
出版年: 2005-5-1

简介
　本手册全面地介绍了各种往复式与回转式压缩机的工作原理及研究成果，各种零部件结构与整机结构的设计计算方法以及压缩机辅助设备、往复压缩机使用和维修等内容。手册中将制冷、动力与化工用压缩机融为一体综合分析介绍，并且还涉及了机械式真空泵。手册汇集与归纳了国内外许多有价值的资料与数据，并对一些资料与书籍中混淆的概念予以澄清。
　　 本手册可供容积式压缩机制造与选型、设计与研究人员及运行维修管理人员常备查阅；也可作为大专院有关师生研究或学习，以及有关企业领导的决策参考。

目录
前言
常用符号表
第1篇 压缩机设计与研究基础
第1章 总论
1.1 名词与术语
1.2 压缩机分类与命名
1.3 压缩机进、排气系统分类
1.4 各种压缩机的特性比较
1.5 各种压缩机适用范围
1.6 压缩机的主要用途
1.7 压缩机选用经济性评估
1.8 容积式压缩机型号编制方法
参考文献
第2章 气体性质
2.1 气体分类
2.2 状态参数与状态方程
2.3 实际气体的热力性质
2.4 其他热物理性质
2.5 化学性质
参考文献
第3章 容积式压缩机热力过程分析
3.1 压缩过程与膨胀过程
3.2 理想循环
3.3 实际循环
3.4 容积效率分析与计算
3.5 实际循环指示功计算
3.6 多级压缩机级数选择与各级压力比分配
3.7 各级工作容积的确定
3.8 功率计算
参考文献
第4章 热力计算方法
4.1 常规热力计算
4.2 工作过程模拟计算
4.3 优化设计计算
参考文献
第5章 有限无和边界元方法在压缩机中的应用
5.1 概述
5.2 有限元模型的建立
5.3 单元划分及位移模式
5.4 求解过程
5.5 边界单元法
5.6 应用算例
参考文献
第6章 压缩机可靠性工程
6.1 概述
6.2 可靠性设计中的概率分布问题
6.3 应2力和强度的分布与干涉及可靠度计算
6.4 零件的强度可靠性设计
6.5 磨擦零件可靠性设计
6.6 压缩机与系统的可靠性设计
6.7 可修复产品的可靠性设计
6.8 可靠性试验
参考文献
第2篇 一般往复压缩机
第7章 往复压缩机结构型式\结构参数与结构实例
7.1 概述
7.2 往复压缩机结构分类
7.3 往复压缩机的结构型式和结构参数
7.4 往复压缩机典型结构实例
参考文献
第8章 往复压缩机动力计算
8.1 压缩机中的主要作用力
8.2 飞轮矩计算
8.3 惯性力及惯性力矩的平衡
参考文献
第9章 气缸组件
9.1 概述
9.2 气冷式气缸设计计算
9.3 水冷式气缸设计
9.4 超高压气缸设计
9.5 阀室与通道设计
9.6 气缸套与工作镜面
9.7 气缸主要尺寸确定与强度校核
9.8 气缸的连接与密封
9.9 压阀罩与阀孔盖板
9.10 注油接管与其他接管
9.11 气缸支撑
9.12 气缸结构示例
参考文献
第10章 活塞组件
10.1 概述
10.2 筒形活塞设计计算
10.3 盘形与鼓形活塞设计
10.4 级差活塞设计
10.5 柱塞结构设计
10.6 活塞和柱塞的材料
10.7 活塞结构示例
参考文献
第11章 活塞环、刮油环与填料
11.1 概述
11.2 活塞环设计
11.3 刮油环
11.4 填料
参考文献
第12章 气阀组件
12.1 概述
12.2 气阀的基本组成与工作原理
12.3 气阀结构型式分类
12.4 气阀通流截面、流量系数与推力系数
12.5 气阀工作过程的数学模拟
12.6 气阀特性参数的选择与简易评估
12.7 环状阀与网状阀结构设计
12.8 簧片阀设计
12.9 气阀结构示例
参考文献
第13章 活塞杆与十字头组件
13.1 概述
13.2 活塞杆与十字头连接方式
13.3 活塞杆设计
13.4 十字头体设计计算
13.5 十字头销及其定位
13.6 十字头组件结构示例
参考文献
第14章 连杆组件
14.1 概述
14.2 连杆结构设计
14.3 连杆材料与强度校核
14.4 小头衬套
14.5 大头瓦
14.6 连杆螺栓
14.7 连杆结构示例
参考文献
第15章 曲轴组件
15.1 概述
15.2 曲轴结构与尺寸确定
15.3 曲轴材料
15.4 曲轴强度
15.5 曲轴的扭振
参考文献
第16章 机身与中体组件
16.1 概述
16.2 机身设计
16.3 中体与中间接筒设计
16.4 机身材料、主要尺寸确定与强度
16.5 轴承设计计算
16.6 机身密封与防爆
16.7 机身结构示例
参考文献
第17章 飞轮、盘车机构及传动结构
17.1 飞轮设计计算
17.2 盘车机构
17.3 联接机构
参考文献
第3篇 特殊往复压缩机
第18章 滑管与滑块压缩机
18.1 概述
18.2 受力分析与动力特性
18.3 磨损特性分析
18.4 关键零部件分析
18.5 典型结构示例
参考文献
第19章 斜盘与斜轴压缩机
19.1 概述
19.2 工作容积和动力特性
19.3 气缸数的奇偶性对压缩机流量脉动性的影响
19.4 结构示例
参考文献
第20章 摆动活塞压缩机
20.1 概述
20.2 摇摆曲柄驱动的摆动活动塞压缩机
20.3 摇摆滑杆驱动摆动活塞压缩机
参考文献
第21章 隔膜压缩机
21.1 概述
21.2 金属膜片隔膜压缩机
21.3 非金属膜片隔膜压缩机
参考文献
第22章 电磁与气液力驱动往复压缩机
22.1 电磁驱动往复压缩机
22.2 自由活塞压缩机
22.3 气力增压器
22.4 液力驱动增压压缩机
参考文献
第4篇 回转式压缩机
第23章 双螺杆压缩机
23.1 概述
23.2 转子型线
23.3 几何特性
23.4 工作过程
23.5 受力分析
23.6 转子加工及刀具设计
23.7 螺杆压缩机主要设计参数确定
23.8 主要零部件设计和选型
23.9 主机结构设计
23.10 机组系统设计
参考文献
第24章 单螺杆压缩机
24.1 概述
24.2 啮合副型线
24.3 主要几何参数
24.4 容积流量计算和气量调节
24.5 动力分析
24.6 结构示例及主要零部件
参考文献
第25章 滚动活塞与摆动转子压缩机
25.1 滚动活塞压缩机概述
25.2 滚动活塞压缩机的工作容积与热力计算
25.3 滚动活塞压缩机动力计算
25.4 滚动活塞压缩机结构参数
25.5 滚动活塞压缩机典型结构
25.6 摆动转子压缩机
25.7 转缸滚动活塞压缩机
参考文献
第26章 滑片压缩机
26.1 概述
26.2 气缸型线
26.3 基元容积和工作容积
26.4 结构设计与结构参数
26.5 功率与效率
26.6 作用力、转矩与强度校核
26.7 典型结构示例
参考文献
第27章 液环压缩机
27.1 概述
27.2 基本结构与工作原理
27.3 液环工作特性
27.4 圆周速度和极限压力
27.5 结构参数与基本尺寸确定
27.6 进、排气孔口位置
27.7 流量、功率及效率
27.8 工作液体的选择
27.9 液环压缩机系统与结构示例
参考文献
第28章 涡旋压缩机
28.1 概述
28.2 基本结构与工作原理
28.3 涡旋压缩机的特点与适用范围
28.4 涡圈型线几何理论
28.5 渐开线型线涡旋压缩机结构参数
28.6 排气孔设计
28.7 涡盘防自转与其相位保持机构
28.8 涡盘柔性补偿机构
28.9 热力计算
28.10 动力计算
28.11 结构示例
28.12 动、静涡盘结构设计
参考文献
第29章 三角转子及其他摆线压缩机
29.1 概述
29.2 几何原理与热力计算
29.3 密封系统
29.4 作用力与力矩
29.5 结构及主要工作系统
29.6 典型结构示例
参考文献
第30章 其他回转压缩机
30.1 螺旋叶片压缩机
30.2 罗茨鼓风机
30.3 单齿转子压缩机
参考文献
第5篇 压缩机辅助设备与驱动机器
第31章 压缩机容积流量调节与调节设备
31.1 概述
31.2 作用于驱动机或驱动机构的调节
31.3 作用于气体管路的调节原理和调节机构
31.4 作用于气阀的调节原理和调节机构
31.5 连通补助余隙容积调节容积流量
31.6 调节系统和调节器
参考文献
第32章 压缩机润滑与润滑设备
32.1 概述
32.2 润滑设备
32.3 润滑系统与润滑油量
32.4 空气压缩机油及其应用技术
32.5 气体压缩机油和制冷机油的应用技术
参考文献
第33章 压缩机冷却与冷却设备
33.1 概述
33.2 冷却系统设计
33.3 管式冷却器结构设计
33.4 板式冷却器
33.5 风冷冷却器
33.6 冷却器计算
33.7 冷却塔
33.8 冷却水质及水处理
33.9 油冷却器
参考文献
第34章 气体管道设计
34.1 管道设计计算
34.2 管道的热补偿及补偿装置
34.3 管道阀门
34.4 管道中的气流脉动
34.5 气体管道的机械振动
参考文献
第35章 气体净化与净化设备
35.1 概述
35.2 气体干燥
35.3 气体净化
35.4 气体净化工艺流程
35.5 典型设备
参考文献
第36章 压缩机噪声与降噪设备
36.1 噪声的计量与控制标准
36.2 压缩机噪声源
36.3 压缩机噪声的控制
36.4 吸声、隔声与隔声罩设计
36.5 消声器及其设计
参考文献
第37章 压缩机驱动机器
37.1 概述
37.2 电动机驱动
37.3 内燃机驱动
37.4 涡轮机
37.5 能量回收设备
参考文献
第38章 压缩机测量及其自动控制系统
38.1 压缩机测量技术
38.2 自动控制原理
38.3 典型压缩机机电一体化系统
参考文献
第39章 压缩机基础与隔振设计
39.1 减振设计基本概念
39.2 基础设计
39.3 基础隔振设计
参考文献
第6篇 往复压缩机的使用
第40章 压缩机的安装
40.1 安装一般要求
40.2 基础准备
40.3 机身安装
40.4 其他零部件安装
40.5 附属设备与管路安装
40.6 试运行
40.7 安装验收
第41章 压缩机运行操作
41.1 压缩机的起动
41.2 压缩机的运行
41.3 压缩机的停机
41.4 压缩机的维护保养
第42章 压缩机故障与事故分析及排除
42.1 失效、故障及事故的概念
42.2 气路、油路及水路故障
42.3 机械故障及气阀、活塞环、填料函和联轴器的故障
42.4 电动机故障
42.5 主要零件破坏事故
42.6 故障诊断
第43章 压缩机的维修
43.1 压缩机的预知维修
43.2 机身修理
43.3 曲轴修理
43.4 十字头与活塞修理
43.5 气缸修理
43.6 冷却器与气缸的除垢
第7篇 压缩机与设备生产信息
一、主机生产三家简介
无锡压缩机股份有限公司
浙江余姚捷华压缩机有限公司
美国寿力亚洲公司
四川华西通用机器公司
北京金环压缩机厂
鞍山无油空压机有限公司
北京第一通用机械厂
西安压缩机厂
山东潍坊生建集团
南京压缩机股份有限公司
柳州空压机集团有限责任公司柳州压缩机总厂
柳州空压机集团有限责任公司柳州第二空气压缩机总厂
湖南省常德通用压缩机有限公司
天津市气体压缩机厂
重庆气体压缩机厂
南京华冠压缩机有限公司
蚌埠压缩机总厂
宁波天元压缩机有限公司
上海压缩机有限公司
沈阳气体压缩机股份有限公司
长春市空气压缩机厂
烟台蓝星压缩机有限责任公司
湘潭压缩机有限公司
武汉市空气压缩机厂
江西气体压缩机有限公司
上海大隆机器厂
西安八达压缩机有限公司
咸阳压缩机厂
湖北压缩机有限公司
广州空气压缩机厂
二、国内可供应用与出让的压缩机计算软件信息
三、辅助设备生产厂家简介
北京市计算中心MUCC北科信息处理公司BIPC
贺尔碧格（上海）有限公司
中美合资南京华冠赛克空气净化有限公司
盐城市阜山阀门有限公司
温州市荣德气阀有限公司
西安超滤净化工程有限公司、西安联合超滤净化设备有限公司
沈阳气体压缩机股份有限公司塑料元件分厂
附录
附录A 附录
表A-1 国内主要城市海拔高度和大气压力
表A-2 单位换算表
表A-3 常用物质的物性和热力学数据
表A-4 几种常见气体在水中的溶解度
表A-5 常见易燃、易爆、有毒物质主要安全技术数据
表A-6 某些固体材料的重要热物理性质
表A-7 一些气体与液体对金属和非金属腐蚀性
表A-8 标准正态分布数据表
表A-9 负指数分布数据表
表A-10 泊松（Poisson）分布表
表A-11 中位秩表
表A-12 一些金属材料的力学性能
表A-13 常用弹簧与波纺管材料及性能
表A-14 国内、外常用钢铁材料牌号对照参考表
表A-15 摩擦副材料性能
表A-16 轴端密封常用摩擦副材料组合的[]值
表A-17 密封材料特性
表A-18 弹簧力与气体力之比μ值的计算表
表A-19 往复压缩机行程、转角计算因子gi(θ)值
表A-20 国内外压缩机油牌号对照
表A-21 国产冷冻机油主要性能规格(GB/T 16630-1996)
表A-22 法国埃尔夫公司用于HFC134a的合成油
表A-23 易燃、易爆气体分区、分级及分组指标
表A-24 中、美、日有关爆炸的指标与区域划发对照
表A-25 管壁等效粗糙度K值（参考）
附录B 附图
图B-1 通用压缩因子Z值
图B-2 按Pr、Tr确定ΔCp,m
图B-3 按Pr、Tr确定ΔCm
图B-4 湿空气物性图
图B-5 气体对比态热导率
图B-6 压力对气体热导率的影响
图B-7 常压下气体粘度共线图
图B-8 无机气体在石油中的溶解度
图B-9 硫化氢含量对钢的应力腐蚀图
图B-10 氨的压-焓图
图B-11 R134a的压-焓图
图B-12 丙烷(R290)的压-焓图
图B-13 异丁烷(R600a)的压-焓图
图B-14 二氧化碳的压-焓图
图B-15 乙烯的压-焓图
附录C 部分往复压缩机标准
一、往复活塞空气压缩机基本参数（GB7787-1987）
二、一般用固定式往复活塞空气压缩机技术条件（GB/T13279-1991）
三、一般用往复活塞空气压缩机主要零部件技术条件（GB/T13279-1991）
四、往复活塞压缩机金属平面三、六瓣密封圈尺寸（ZB/T7240-1994）
五、往复活塞压缩机金属平面径向切口刮油圈尺寸（ZB J72 005.4-1987）
六、往复活塞压缩机金属平面密封圈和刮油圈用拉伸弹簧（ZB J72 005.5-1987）
七、往复活塞压缩机金属平面密封圈和刮油圈技术条件（ZB J72 006-1987）
八、往复活塞压缩机连杆小头衬套（JB/T2236-1991）
九、往复活塞压缩机 薄壁轴瓦（ZBJ72 008-1987）
十、往复活塞压缩机气阀安装尺寸（ZBJ72 012-1987）
十一、容积式压缩机流量测量方法（GB/T15487-1995)

作者简介
  郁永章教授，1934年生于江苏宜兴市，1957年毕业于交通大学动力机械系内燃机专业，后留校任教并随校迁西安。1957-1958年随前苏联专家学习压缩机与制冷方面的教学与科研工作。1985-1986年作为访问学者在美国普度大学机械工程系海力克实验室学习与工作，1988-1989年又在普度大学再生能源实验室工作半年。
　　　　他曾担任过压缩机与制冷考研室主任、化工系系主任、化工学院院长。自1988年起被聘为美国国际压缩机工程会议顾问委员会委员。作为发起人与组织委员会主席，在我国西安与成都主持召开了第一、二届国际压缩机技术会议。自1994年起被聘为通用机械压缩机行业技术委员会高级顾问。中国制冷学会高级会员。无锡轻工业大学机械工程学院制冷工程系讲座教授。
　　　　40余年来合作或单独在国内、外杂志或专业会议上发表的论文有：“往复压缩机排气阀室研究”、“涡旋压缩机型线理论”、“往复压缩机全浮动级差活塞”等150余篇。主编全国通用教材《活塞式压缩机》、《热泵——原理与应用》，参编教材《流体机械》、《制冷与热泵》。专著《特种压缩机》、《涡旋压缩机及其他涡旋机械》。参加编写的手册有《机械工程手册》、《热工手册》、《热工机械工程手册》。申请并获得专利用“利用天然气生产水”、“往复压缩机全浮动级差活塞”、“往复压缩机故障诊断技术”、“高强度水平衡转子式压缩机”等20余项。曾获1978年全国科学大会奖，前机械工业部、北京市等部委、省、市级科技进步和新产品研制二等奖五项、三等奖三项。

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