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做制冷维修,“堵”、“高压”、“排温”系列故障要会分析和处理

2021-8-6 21:00

点击图片下载:《翅片式换热器设计与仿真课程资料》做制冷调试和维修的,其实并不是很难,掌握一些常见的故障分析方法,再举一反三,其他故障也很容易去排查,做维修这块,切记不要把简单问题复杂化了。很多故障是我 ...

点击图片下载:《翅片式换热器设计与仿真课程资料》

做制冷维修,“堵”、“高压”、“排温”系列故障要会分析和处理

做制冷调试和维修的,其实并不是很难,掌握一些常见的故障分析方法,再举一反三,其他故障也很容易去排查,做维修这块,切记不要把简单问题复杂化了。很多故障是我们人为的把问题想复杂了,其实往往越不可思议的问题,原因越简单,遇到这些问题,按照常规手段,一个原因一个原因的去排查,最终能找到故障原因并排除制冷系统的故障了。那么以下这些常见的故障必须要掌握了!


一、“堵”系列故障:


1、油堵故障


油堵的主要原因:是压缩机缸体磨损严重或气缸配合间隙过大所致。随压缩机排汽油被排入冷凝器,进而随同制冷剂一起进入干燥过滤器,由于油的粘度较大,被过滤器内的干燥剂阻住,油过多时在过滤器进口处形成堵塞,使制冷剂不能正常循环。


在制冷系统内残存有过多的冷冻机油,以致影响制冷效果,甚至不能制冷,因此必须将系统内的冷冻机油清除干净。


油堵的处理方法:过滤器油堵时应更换新过滤器,同时用高压氮气吹出冷凝器内积存的部分冷冻机油,最好在通入氮气时,用电吹风机加热冷凝器。


在这里制冷百科公众号顺便说下油膜,油膜产生的主要原因油分离器未被分离出来的润滑油将进入系统,随制冷剂在管内流动,形成油循环。油膜和油堵还是有本质上的区别。


油膜的危害:

  • 如果换热器表面附着油膜将使冷凝温度上升,蒸发温度下降,导致能耗增加;
  • 冷凝器表面附着0.1mm油膜时,制冷压缩机制冷量下降16%,用电量增加12.4%;
  • 而蒸发器内油膜达到0.1mm时,蒸发温度将下降2.5℃,耗电将上升11%。


油膜处理方法:

  • 使用高效油分可以大大减小进入系统管路的油量;
  • 如系统已经存在油膜,可用氮气进行多次进行冲洗,直到无雾状气体。


做制冷维修,“堵”、“高压”、“排温”系列故障要会分析和处理

2、冰堵故障


冰堵故障的发生主要是由于制冷系统内含有过量的水分,随着制冷剂的不断循环,制冷系统中的水分逐渐在节流阀出口处集中,由于节流阀出口处温度最低,水结成了冰且逐渐增大,到一定的程度就将毛细管完全堵塞,制冷剂不能循环。


水分的主要来源:

  • 制冷系统各部件和连接管道因干燥不充分而残留的水分;
  • 冷冻机油和制冷剂含有超过允许量的水分;
  • 安装施工未抽真空或安装不当导致有水分;
  • 压缩机内电机绝缘纸含有水分。


冰堵的表现:

  • 气流逐渐变弱、时断时续;
  • 堵塞严重时气流声消失,制冷剂循环中断,冷凝器逐渐变凉;
  • 由于堵塞,排气压力升高,机器运行声音增大;
  • 蒸发器内无制冷剂流入,结霜面积逐渐变小,制冷效果变差;
  • 停机一段时间后,制冷剂又开始重新制(冷冰块开始溶化)
  • 冰堵形成一会儿通、一会儿堵,堵了又通,通了又堵的周期性重复。

冰堵的处理:

制冷系统发生冰堵故障,是因为系统内有过量的水分,因此必须对整个制冷系统进行干燥处理。其处理方法有以下方法:

  • 抽真空,更换干燥干燥过滤器,待制冷系统视液镜中水分指示器变为绿色为合格;
  • 如果系统有进大量水水分,就要用氮气分段冲洗污,更换过滤器,更换冷冻油,更换制冷剂,抽真空,直到视液镜中水分指示器变成绿色为止。


做制冷维修,“堵”、“高压”、“排温”系列故障要会分析和处理

3、脏堵故障

制冷系统出现脏堵后,由于制冷剂无法循环,使压缩机连续运转,蒸发器不冷,冷凝器不热,压缩机外壳不热,听蒸发器内无气流声。如果系统杂质较多,会逐渐将干燥过滤器堵塞,节流机构过滤网堵塞。


脏堵的主要原因:

  • 施工安装过程中的尘埃、金属屑末,管道焊接时内壁面的氧化层脱落;
  • 各零部件在加工过程中,内外表面没清洗干净,管路密封不严灰尘进入管内;
  • 冷冻机油和制冷剂中含有杂质,干燥过滤器内质量低劣的干燥剂粉末;
  • 毛细管与干燥过滤器中滤网的距离过近也容易引起脏堵故障。

脏堵后的表现:

  • 如部分堵塞时,蒸发器有凉或冰凉的感觉,但不结霜;
  • 摸干燥过滤器和节流阀的外表面时手感很凉,有结霜,甚至会结出一层白霜;
  • 蒸发器不冷,冷凝器不热,压缩机外壳不热。


脏堵故障的处理:脏堵一般都是在干燥过滤器、节流机构网滤网、吸气过滤网等。节流机构过滤网,吸气过滤网可以拆下清洗即可,干燥过滤器一般都是更换。更换完成之后,需要对制冷系统检漏、抽真空。


二、“高压”系故障:


冷凝压力即我们通常说的“高压”,冷凝压力系故障,通常有三种:


01.冷凝压力过高;

02.冷凝压力偏低;

03.压力振动;


2.1 冷媒压力过高:


冷凝压力过高,可能原因通常是以下产生的:


a)、制冷系统中的空气或其他不可压缩气体;

b)、冷凝器表面过小;

c)、制冷系统充注太多(冷凝器中液体回收);

d)、冷凝压力调节设置了一个过高的压力;

e)、冷凝器表面的污垢。


以上为空冷和水冷共同的故障原因:


排除方法:

a)、通过使用回收系统启动并运行系统,直至系统达到运行温度的方法清除冷凝器。如有必要再次进行清除;;

b)、更换较大的冷凝器;

c)、回收制冷剂直至冷凝压力正常。视液镜必须保持充满状态;

d)、设置正确的压力;

e)、清洁的冷凝器。


关于空气冷凝器(翅片式换热器),高压报警,通常还需要分析以下几个方面:

做制冷维修,“堵”、“高压”、“排温”系列故障要会分析和处理

1)、风扇电动机或叶片存在缺陷或过小。

2)、流向冷凝器的空气受限制。

3)、环境温度过高。

4)、冷凝器中通过的气流流向错误。

5)、冷凝器风扇空气侧压力与吸入侧间短路。

做制冷维修,“堵”、“高压”、“排温”系列故障要会分析和处理

排除方法:

1)、更换发动机或叶片,或同时更换发动机和叶片。

2)、清除进气口的障碍物或移动冷凝器。

3)、形成清洁的进气口或移动冷凝器。

4)、改变风扇电动机的旋转方向。在冷凝装置中的空气必须流经冷凝器然后流入压缩机。

5)、安装可能适用于户外空气的管道。


关于水冷式冷凝器(翅片式换热器),高压报警,通常还需要分析以下几个方面: #copyright { margin-top: 10px; padding: 10px; background: #E5EDF2; border-radius: 5px; } #copyright .copyright-title { padding: 5px; text-align: center; color : #333333; } #copyright .copyright-text { font-size: 15px; color: #666666; }


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