点击图片下载:《翅片式换热器设计与仿真课程资料》做制冷调试和维修的,其实并不是很难,掌握一些常见的故障分析方法,再举一反三,其他故障也很容易去排查,做维修这块,切记不要把简单问题复杂化了。很多故障是我 ...
点击图片下载:《翅片式换热器设计与仿真课程资料》 做制冷调试和维修的,其实并不是很难,掌握一些常见的故障分析方法,再举一反三,其他故障也很容易去排查,做维修这块,切记不要把简单问题复杂化了。很多故障是我们人为的把问题想复杂了,其实往往越不可思议的问题,原因越简单,遇到这些问题,按照常规手段,一个原因一个原因的去排查,最终能找到故障原因并排除制冷系统的故障了。那么以下这些常见的故障必须要掌握了! 一、“堵”系列故障: 1、油堵故障 油堵的主要原因:是压缩机缸体磨损严重或气缸配合间隙过大所致。随压缩机排汽油被排入冷凝器,进而随同制冷剂一起进入干燥过滤器,由于油的粘度较大,被过滤器内的干燥剂阻住,油过多时在过滤器进口处形成堵塞,使制冷剂不能正常循环。 在制冷系统内残存有过多的冷冻机油,以致影响制冷效果,甚至不能制冷,因此必须将系统内的冷冻机油清除干净。 油堵的处理方法:过滤器油堵时应更换新过滤器,同时用高压氮气吹出冷凝器内积存的部分冷冻机油,最好在通入氮气时,用电吹风机加热冷凝器。 在这里制冷百科公众号顺便说下油膜,油膜产生的主要原因是油分离器未被分离出来的润滑油将进入系统,随制冷剂在管内流动,形成油循环。油膜和油堵还是有本质上的区别。 油膜的危害:
油膜处理方法:
2、冰堵故障 冰堵故障的发生主要是由于制冷系统内含有过量的水分,随着制冷剂的不断循环,制冷系统中的水分逐渐在节流阀出口处集中,由于节流阀出口处温度最低,水结成了冰且逐渐增大,到一定的程度就将毛细管完全堵塞,制冷剂不能循环。 水分的主要来源:
冰堵的表现:
冰堵的处理: 制冷系统发生冰堵故障,是因为系统内有过量的水分,因此必须对整个制冷系统进行干燥处理。其处理方法有以下方法:
3、脏堵故障 制冷系统出现脏堵后,由于制冷剂无法循环,使压缩机连续运转,蒸发器不冷,冷凝器不热,压缩机外壳不热,听蒸发器内无气流声。如果系统杂质较多,会逐渐将干燥过滤器堵塞,节流机构过滤网堵塞。 脏堵的主要原因:
脏堵后的表现:
脏堵故障的处理:脏堵一般都是在干燥过滤器、节流机构网滤网、吸气过滤网等。节流机构过滤网,吸气过滤网可以拆下清洗即可,干燥过滤器一般都是更换。更换完成之后,需要对制冷系统检漏、抽真空。 二、“高压”系故障: 冷凝压力即我们通常说的“高压”,冷凝压力系故障,通常有三种: 01.冷凝压力过高; 02.冷凝压力偏低; 03.压力振动; 2.1 冷媒压力过高: 冷凝压力过高,可能原因通常是以下产生的: a)、制冷系统中的空气或其他不可压缩气体; b)、冷凝器表面过小; c)、制冷系统充注太多(冷凝器中液体回收); d)、冷凝压力调节设置了一个过高的压力; e)、冷凝器表面的污垢。 以上为空冷和水冷共同的故障原因: 排除方法: a)、通过使用回收系统启动并运行系统,直至系统达到运行温度的方法清除冷凝器。如有必要再次进行清除;; b)、更换较大的冷凝器; c)、回收制冷剂直至冷凝压力正常。视液镜必须保持充满状态; d)、设置正确的压力; e)、清洁的冷凝器。 关于空气冷凝器(翅片式换热器),高压报警,通常还需要分析以下几个方面: ![]() 1)、风扇电动机或叶片存在缺陷或过小。 2)、流向冷凝器的空气受限制。 3)、环境温度过高。 4)、冷凝器中通过的气流流向错误。 5)、冷凝器风扇空气侧压力与吸入侧间短路。 排除方法: 1)、更换发动机或叶片,或同时更换发动机和叶片。 2)、清除进气口的障碍物或移动冷凝器。 3)、形成清洁的进气口或移动冷凝器。 4)、改变风扇电动机的旋转方向。在冷凝装置中的空气必须流经冷凝器然后流入压缩机。 5)、安装可能适用于户外空气的管道。 关于水冷式冷凝器(翅片式换热器),高压报警,通常还需要分析以下几个方面:
#copyright {
margin-top: 10px;
padding: 10px;
background: #E5EDF2;
border-radius: 5px;
}
#copyright .copyright-title {
padding: 5px;
text-align: center;
color : #333333;
}
#copyright .copyright-text {
font-size: 15px;
color: #666666;
}
1、转载或引用本网站内容须注明原网址,并标明本网站网址(http://www.zhilengbj.cn)。 2、本网站所有视频、电子书、图纸等均来自网络,本站只做资料的收集和整理,方便同行学习,不做任何商用! 3、如果侵犯了你的权益,请发邮件至:coolgou1987@126.com,我们会及时删除侵权内容,谢谢合作!。 4、对不遵守本声明或其他违法、恶意使用本网站内容者,本网站保留追究其法律责任的权利。 5、资料来源于网络,由于内容太多,版权所有者没法联系到,如果你是版权者,联系我们给予一定的补偿!。 |
2018-10-23
2018-10-24
2018-10-20
2018-10-25
2018-10-20
请发表评论