24、螺杆机组发生不正常振动的原因和处理办法？ 

　　答：（1）机组地脚螺栓未紧固或松动；旋紧地脚螺栓。 

　　（2）压缩机轴和电动机轴错位或不同心；重新找正。 

　　（3）管路振动引起机组振动加剧；加支撑点或改变支撑点。 

　　（4）压缩机吸入过多的油或制冷剂液体；停机，盘车使液体排出压缩机。 

　　（5）滑阀不能停在所要求的位置，而是在那里振动；检查油活塞、四通阀或增减载电磁 阀是否泄漏并修理。 

　　（6）吸气腔真空度过高；开启吸气截止阀、检查吸气过滤器是否堵塞。

　　25、螺杆机组制冷能力不足的原因和处理办法？ 

　　答：（1）滑阀的位置不合适或其它故障（滑阀不能靠上固定端）；检查指示器或角位移 传感器的位置，检修滑阀。 

　　（2）吸气过滤器堵塞，吸气压力损失过大、使吸气压力下降，容积效率降低；拆下吸气 过滤网并清洗。 

　　（3）机器发生不正常磨损，造成间隙过大；检查、调整或更换零件。 

　　（4）吸气管路阻力损失过大、吸气压力比蒸发压力低得太多；检查吸气截止阀和吸气止 回阀，发现问题进行修理。 

　　（5）高低压系统间泄漏；检查开车、停车旁通阀及回油阀，发现问题进行修理。 

　　（6）喷油量不足，不能实现密封作用；检查油路、油泵、油过滤器，提高喷油量。 

　　（7）排气压力远高于冷凝压力，容积效率下降；检查排气系统管路及阀门，清除排气系 统的阻力。如系统渗入空气应予排放。

　　26、螺杆机组在运转中出现不正常响声的原因和处理办法？ 

　　答：（1）转子齿槽内有杂物；检修转子及吸气过滤器。 

　　（2）止推轴承损坏；更换止推轴承。 

　　（3）主轴承磨损，转子与机体摩擦；检修、更换主轴承。

　　（4）滑阀偏斜；检修滑阀导向块及导向柱。

　　（5）运动部件连接处松动；拆开机器检修，加强放松措施。

　　27、排气温度或油温度过高的原因和处理办法？

　　答：（1）压缩比过大；检测吸、排气压力，降低压比。

　　（2）水冷油冷却器冷却效果下降；清洗油冷却器，降低水温或加大水量。

　　（3）液氨油冷却器供液不足；分析原因、增加供液量。

　　（4）吸入严重过热的蒸汽；增加供液量，加强吸气管路保温，检查旁通阀是否泄漏。 

　　（5）喷油量不足；检查、分析原因，增加喷油量。 

　　（6）系统渗入空气；应予排放，并检查空气渗入的原因，进行维修。

　　28、（螺杆机）排气温度或油温下降的原因和处理办法？ 

　　答：（1）吸入湿蒸气或液体制冷剂；减小向蒸发系统的供液量。 

　　（2）连续无负荷运转；检查滑阀。 

　　（3）排气压力异常低；减小供水量或减少冷凝器投入台数。

　　29、（螺杆机）滑阀动作不灵活或不动作的原因和处理办法？ 

　　答：（1）四通换向阀或电磁阀动作不灵活；检查四通换向阀或电磁阀线圈、接线。

　　（2）油管路系统有堵塞；检修。

　　（3）油活塞卡住或漏油；检修油活塞或更换密封圈。 

　　（4）油压过低；检修及调整油压。

　　（5）滑阀或导向键卡住；检修。

　　30、螺杆压缩机机体温度过高的原因和处理办法？ 

　　答：（1）运动部件有不正常磨损；检修压缩机及更换损坏的零件。 

　　（2）吸气严重过热；降低吸气过热度。 

　　（3）旁通管路泄漏；检查开车、停车旁通阀是否泄漏。 

　　（4）压缩比过大；检测吸、排气压力，降低压比。

31、压缩机及油泵轴封泄漏的原因和处理办法？ 

　　答：（1）轴封供油不足造成密封环损伤；检修、检查油路、调整油压。

　　（2）“O”型圈变形或损伤；更换。 

　　（3）装配不良；拆检、修复。 

　　（4）动静环接触不严密；拆下重新研磨。 

　　（5）油有杂质磨损密封面、油中制冷剂液体过多；检查精油过滤器、保证供油温度。

　　32、油压过低的原因和处理办法？

　　答：（1）油压调节阀调节不当；重新调节油压调节阀。 

　　（2）压缩机内部泄油量大；检查并修理。 

　　（3）油温度过高；检查油冷却器，排除影响传热能力的因素。

　　（4）油质低劣、油量不足；换油、加油。 

　　（5）油泵磨损或故障；检修。