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制冷系统气密性检查,附实验流程以及真空实验指标

2018-10-21 14:28
来自: 制冷百家公众号 收藏 分享 邀请

1气密性检查 机组在出厂前已完成气密试验,并充注0.03~0.05MPa的氮气进行保护。 现场按以下方法确定机组是否泄漏,如果未泄漏可免作气密试验。 1)、 机组内的压力为0MPa或压力低于0.03MPa,判定机组已泄露; 2 ...


1气密性检查

 

机组在出厂前已完成气密试验,并充注0.030.05MPa的氮气进行保护。

现场按以下方法确定机组是否泄漏,如果未泄漏可免作气密试验。

 

1)、 机组内的压力为0MPa或压力低于0.03MPa,判定机组已泄露;

2)、机组抽真空后充注制冷剂,用检漏液或电子检漏仪检漏。 

 

机组在检查时发现泄漏,应按以下流程进行气密试验:

 

 

1)、准备氮气,加气管及减压阀,对机组内充灌氮气,压力0.60.7MPa时,关闭进气阀,并用检漏液检漏,检查所有漏点。

2)、对漏点进行标记,泄压为零后查明原因并进行补漏。

3)、完成后再升压重新检查。严禁带压补漏。 

4)、氮气升压至机组设计压力1.28MPa,检查并处理漏点。 

5)、卸压

在确认机组无泄漏的情况下排放机组内氮气的,当压力排放在0.3MPa时,关闭蒸发器压力变送器阀门后继续排放至零。

 

2机组真空实验

 

机组气密试验合格后进行真空试验。

 

真空试验的流程如下: 

 

1)、 将真空表接到机组上 

2)、将真空泵与机组的制冷剂充注阀相连,要求泵到机组的接管尽可能短,直径尽可能大,以减少气流阻力。 

3)、开启机组所有的内部隔断阀。 

4)、 抽真空到绝压500Pa以下(工厂要求在绝压200Pa以下) 。保压2小时,回升≤200Pa (工厂要求≤100Pa)为合格。如果回升≥200Pa(工厂要求≥100Pa),说明机组有漏点或机组内湿度过大,此时应继续抽真空2小时以上重新保压。

5)、反复几次后仍不合格,重新进行气密试验并补漏。 

 

加氟时机组真空度不应超过绝压500Pa


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